公司简介

天津天一热处理有限公司是原天津第一机床总厂热处理厂改制后建立的新公司。作为天津第一机床总厂的热处理厂成立于1981年,是天津市热处理专业化协作开展较早、规模较大的厂点之一;多年来除承担天津第一机床总厂齿轮机床、加工中心、精密传动装置等产品的零部件的热处理工艺配套任务外,还大量承担社会各界热处理工艺生产协作、技术咨询服务、设备调试维修及专用设备的设计制造,各种机械零件的全序加工任务,尤其机械零件的全序加工,冷热加工全面考虑,可提供高质量的产品,长年服务于冶金、汽车、矿山、化工机械等行业。

公司厂房面积3600平方米,占地面积6600平方米,拥有热处理设备25台,机加工设备30台,以及试验检测仪器8台,是一个技术力量雄厚,设备工艺齐全的热处理行业专业化企业及机械零件加工企业。

公司管理逐步与国际接轨,利用先进的信息化技术,开发了计算机ERP系统管理,将计算机网络技术应用于热处理的生产、管理、经营和信息传递等方面,实现资源共享,科学管理。

热处理加工能力:
   φ750*2400以下轴与齿轮类零件化学热处理(渗碳、氮化、氰化、软氮化)
   φ1500*1800以下零件的氮化处理,软氮化处理,(适用于大型模具的表面处理。)
   φ400*2400以下轴类、φ3500以下齿轮类零件的感应热处理(高频、超音频、中频淬火),大模数齿轮、大型人字齿轮轴的单齿淬火等。
   φ1200*600φ900*4500以下的常规热处理(调质、正火、退火),工模具零件的盐浴淬火,火焰局部淬火。
  可控气氛多用炉生产线两条(加热炉、清洗机、回火炉),该生产线微机自动操作,控制精度高,可进行气体渗碳、渗碳淬火、光亮淬火、氰化处理,热处理技术稳定,可适应各种零件的热处理。
   VOQ2-80型双室真空油淬气冷炉,有效加热尺寸500×700×500,最高加热温度1300℃,最大装炉量300kg。可用于合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢、各种摸具钢及高速钢的空热处理。

零件机加工能力:
¢1250×5000以下盘轴类零件、1200×1000×800之内箱体类零件的加工。
主要金属加工设备:
T2110深孔钻镗床1台(¢200×3000);
TPX6111B卧式铣镗床1台(1000×1000);
CKD6140F数控车床4台;
普通车床5台;
X53K/1立式升降台铣床2台;
X6132万能升降台铣床2台;
Z3050摇臂钻床2台;
ZQ4113台式钻床2台;
M1432C万能外圆磨床1台(¢320×1500);
M7132/F卧轴矩台平面磨床1台(320×1000);
M6025K万能工具磨床1台;
B5032E插床1台(320).