卧式超音频淬火机床

热处理加工能力：  
　　φ750*2400以下轴与齿轮类零件化学热处理(渗碳、氮化、氰化、软氮化)。  
　　φ1500*1800以下零件的氮化处理，软氮化处理，(适用于大型模具的表面处理。)  
　　φ400*2400以下轴类、φ3500以下齿轮类零件的感应热处理(高频、超音频、中频淬火)，大模数齿轮、大型人字齿轮轴的单齿淬火等。  
　　φ1200*600、φ900*4500以下的常规热处理(调质、正火、退火)，工模具零件的盐浴淬火，火焰局部淬火。  
　　可控气氛多用炉生产线两条(加热炉、清洗机、回火炉)，该生产线微机自动操作，控制精度高，可进行气体渗碳、渗碳淬火、光亮淬火、氰化处理，热处理技术稳定，可适应各种零件的热处理。  
　　VOQ2-80型双室真空油淬气冷炉，有效加热尺寸500×700×500，最高加热温度1300℃，最大装炉量300kg。可用于合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢、各种摸具钢及高速钢的空热处理。
　　Φ60~Φ140石油管、套管、接箍料管的热处理

零件机加工能力：   
￠1250×5000以下盘轴类零件、1200×1000×800之内箱体类零件的加工。  

主要金属加工设备：  
T2110深孔钻镗床1台（￠200×3000）；  
TPX6111B卧式铣镗床1台（1000×1000）；  
CKD6140F数控车床4台；  
普通车床5台；  
X53K/1立式升降台铣床2台；  
X6132万能升降台铣床2台；  
Z3050摇臂钻床2台；  
ZQ4113台式钻床2台；  
M1432C万能外圆磨床1台（￠320×1500）；  
M7132/F卧轴矩台平面磨床1台（320×1000）；  
M6025K万能工具磨床1台；  
B5032E插床1台（320）.